自吸泵出现漏水现象应如何处理？

    机械密封是自吸泵使用过程中，易损坏的部件机械密封，是自吸泵的重要部件之一。自吸泵机械密封损坏后，输送液体介质时会发生漏水。由于气蚀引起的漏水，需要安装自动排气阀，更换机器密封。

    由于水质差，小颗粒和介质中盐含量高，导致磨料磨损机密封平面或拉伤表面产生沟槽和环形沟槽。我们可以改善水压或介质，更换密封。缺水运行造成的干磨损坏，需要排出管道和泵腔内的空气，更换机械密封。

    观察机械密封的动静环平面。如果有严重烧焦，平面会有黑色和深色痕迹。密封橡胶会变硬，失去弹性。这种现象是安装太紧造成的。我们可以调整安装高度。叶轮安装后，用螺丝刀拔出弹簧。弹簧复位后，可以有2-4毫米的移动距离。

    观察机封动、静环平面，其表面有一层非常薄的水垢，可擦拭，表面基本无磨损。它是由于弹簧失去弹性和装配不良，或者电机轴向窜动所致，此时只需正确安装弹簧即可。

    自吸泵在高于液面位置安装的时候，自吸泵开机需要加水，如果没有加水直接开机导致泵固定环护罩，因为转动环高速运转导致固定环温度急剧升高，从而导致泵轴封护罩软化变形漏水。解决方法：可用美宝耐空转自吸泵大大降低空转烧机封的风险，或者开机之前入口管路加装满水。

    入口管路安装的过程中，密封行不好，出现漏气等现象，导致的泵入口管路漏液漏气流量小等问题的出现。解决方法：在使用之前检查管路，如有紧固不到位，漏气的地方，及时进行密封处理。

    总结来说需要采用产品质量好的塑料自吸泵，从产品性能、安装要求都有严格的要求，并且出厂前有检验标准，这样会大大降低这种情况的出现。