管道泵的装置与拆开技巧

    管道泵装置前应对各零件进行查看，零件的合作面，特别是机械密封的冲突面应清理干净，密封面不该有显着的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷，如有上述缺陷应替换。

    装置：把挡水圈压入电机轴上，将中座用螺栓紧固于电机上。在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等润滑剂后，把静环组件顺轴压入中座，并在密封面涂上清洁油脂，装上其它密封部件，装上平键、叶轮及止动垫圈，并用螺栓压紧。

    机械密封静环的密封胶圈在装置时简单偏侧，这将导致机封泄漏，装置时应仔细查看。在中座的密封端面上涂上适量油脂，装上O形圈。装置O形圈时，密封圈简单掉落和折叠，请当心以免形成漏水。

    吊起电机组件，叶轮向下，徐徐的套入泵体内，然后用螺栓紧固，装上各管堵及放气螺塞。手滚动转子，查看有否卡滞现象。装置时，应选距运送液近的当地，使泵装在吸入高度和吸入管路处，确保机组与周围的障碍物的间隔大于150㎜，使电机风扇有获得满足空气来历。

    当泵运用在振荡要求比较严格的当地，能够运用减振器(垫)，须按厂家的指导进行装置。管道的装置应可靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有满足的刚性，不得让泵承受管道的分量压力。泵组的装置应防止太阳的直射和雨淋。

    泵的进出口应装置真空压力表，出口法兰应装置压力表，以观察和控制泵的作业状况。压力表的量程应为实践压力的2——3倍为宜。泵的进出口管路应装设闸阀，以方便修理和作业调理。

    接线：有必要按铭牌要求正确接线，接线时，接线端有必要牢固，不允许有松动，否则，会形成接触不良而导致缺相烧机。为确保电机可靠作业，电器开关处应装上过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的巨细。如不装置过载保护装置，会因出水阀门全开时，偏大流量作业时或某种状况下电流突然增大形成过载使电机烧坏。

    在吸入状态，标准大气压时，泵的装置高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw为吸入管路的阻力丢失。若从水池中抽水时，泵吸口前的直管段长度不该小于进口直径的3倍，吸入管口浸入水面下的深度应大于进口直径的1.5倍且不小于500㎜。

    吸入管口距池壁间隔应大于1.5倍口径，距池底应大于1.5倍口径且不小于500㎜，并应加设滤网，滤网总面积不该小于吸入管口面积的2——3倍。吸入管水平段管路的装置应逆水流方向稍向下倾斜，防止窝气。

    为了便于发动前向泵内灌水，可在止回阀两头加设一个旁通阀，在泵发动前翻开旁通阀向泵内灌水，注满后封闭，方便运用。对用于高层高楼供水或出口压力大于0.2MPa的泵，除在排出口装有闸阀外，还应在泵出口和闸阀间装有止回阀，以免突然停电高压水回流导致叶轮损坏。