ZX ZW自吸泵厂家

概述
      本厂生产的ZX、ZW系列自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可; w泵集自吸和无堵塞排污于一体，采有轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的独特设计，即可像一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌水，又可吸排含有大颗粒固体长纤维杂质液体，因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

型号意义举例

泵的应用范围
      1、适用于城市、建筑、消防、化工、制药、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。
      2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
      3、适用于清水、海水、及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下)。
      4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的理想配套泵种。

工作原理与结构说明
      该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常起动后，叶轮浆吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一°定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室，此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外练....随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
      在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温度超过70℃时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

主要结构件名称

泵的安装注意事项

      1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此须仔细认真地安装和校正。
      2、泵联轴器须用螺母紧固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
      3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，须使泵的进口高于泵轴中线。
      4、吸入管路的安装应注意:A.吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。B.吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。C.应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。D.吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
      5、出口垂管安装不低于至出口法兰0.5米高度,须安装出口流量控制阀。
      6、泵在安装时，应使用泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
      7、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
      8、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
      9、在机组实际运转3-4小时后，检查，如无不良现象，则认为安装已妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。
      10、该泵轴承体凡设有冷却室装置的，需接循环水来冷却轴承室。其接头尺寸为1/2管制螺纹或3/8管制螺纹。
      11、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体进，应在泵的出口处加接排气水管及阀。